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空壓機設(shè)備故障按技術(shù)性原因,可分為三大類:即磨損性故障、腐蝕性故障、斷裂性故障。
一、設(shè)備故障的分類
1、磨損性故障
由于運動部件磨損,在某一時刻超過極限值所引起的故障。
所謂磨損是指機械在工作過程中,互相接觸做相互運動的對偶表面,在摩擦作用下發(fā)生尺寸、形狀和表面質(zhì)量變化的現(xiàn)象。
2、腐蝕性故障
腐蝕性故障主要是指金屬腐蝕。
金屬腐蝕的狀態(tài)常見的有八種:均勻腐蝕、電偶腐蝕、縫隙腐蝕、小孔腐蝕、晶間腐蝕、選擇性腐蝕、磨損性腐蝕、應(yīng)力腐蝕。
金屬腐蝕的原因可分化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕和物理腐蝕三類。
化學(xué)腐蝕:金屬和周圍介質(zhì)直接發(fā)生化學(xué)反應(yīng)所造成的腐蝕。
電化學(xué)腐蝕:金屬與電介質(zhì)溶液發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)所造成的腐蝕。反應(yīng)過程中有電生。
物理腐蝕:金屬與熔融鹽、熔堿、液態(tài)金屬相接觸,使金屬某一區(qū)域不斷熔解,另一區(qū)域不斷形成的物質(zhì)轉(zhuǎn)移現(xiàn)象,即物理腐蝕。
3、斷裂性故障
主要可分機械疲勞斷裂、熱疲勞斷裂和塑性斷裂等。
機械疲勞斷裂:由彎曲疲勞、扭轉(zhuǎn)疲勞、接觸疲勞、復(fù)合載荷疲勞等疲勞導(dǎo)致的金屬斷裂。
熱疲勞斷裂:由高溫疲勞等導(dǎo)致的金屬斷裂。
塑性斷裂:塑性斷裂是由過載斷裂和撞擊斷裂所引起。
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空壓機啟動前的一種注意事項:
1、檢查三相電源是否正常。
2、打開機器的門鎖,觀察空壓機的油位。此時,油位不應(yīng)低于油位。否則,應(yīng)將冷卻液添加到正常位置。
3、打開控制器電源,觀察液晶屏有無異常顯示顯示“設(shè)備已停止”,表示正常。
4、打開空壓機出口閥。
5、以上檢查無誤后,按下空壓機啟動按鈕,即(on)按鈕,空壓機可以正常工作。
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螺桿式空壓機對機油有什么要求?
空壓機是由空氣閥控制的,所以排氣壓力穩(wěn)定??梢赃_到非常寬的壓力范圍,單級的終壓力為0.3~0.5MPa,而多級目前已經(jīng)達到350MPa以上。
較好的熱穩(wěn)定性
其有很多種類型,其中移動空壓機易于移動和操作,因此體積小,油箱體積小。所以機器運轉(zhuǎn)時油溫過高,這就要求空壓機的機油有更好的熱穩(wěn)定性。
化性高
由于空壓機經(jīng)常用于煤礦等領(lǐng)域,現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境差,粉塵和煤塵污染高,因此機油要應(yīng)具有較高的化性和耐腐蝕性。這意味著在作用,空壓機機油應(yīng)該對外部污染,并且其性能穩(wěn)定,這樣更有利于設(shè)備運行。
抗燃性較高
空壓機會作用在各個領(lǐng)域,有一些工業(yè)領(lǐng)域因為各類粉塵的影響,可能更容易產(chǎn)生火光,甚至觸發(fā)火災(zāi),作為油類物質(zhì),空壓機的機油要有一定的抗燃性。
空壓機的熱效率較高,一般大、中型機組絕熱效率可達0.7左右。氣量調(diào)節(jié)時,排氣量幾乎不受排氣壓力變動的影響。其驅(qū)動機比較簡單,大都采用電動機,一般不調(diào)速。
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